作為制造企業的動力源之一,10mpa空壓機需要持續不斷的運轉,才能保證氣體供應壓力的穩定,這是企業生產運轉的基本條件;同時,作為主要生產設備的氣源組是承擔此項任務的核心設備,需要持續可靠的運轉,才能保證無故障的穩定運行。
由于是運行設備,需要供電來運行,耗電大是增加成本的核心。與此同時,在連續供氣過程中,企業內部的整個供氣管網系統,是否存在泄漏和無效使用,讓生產出來的10mpa空壓機白白地泄漏,這也是成本上漲的另一個核心。
在設備的技術改造中,需要關注高效單元,如用螺桿空氣壓縮機代替活塞機,這是設備發展的趨勢。盡管工業界已進入螺桿機時代近二十年,但目前國內仍有不少用戶使用活塞機。與傳統的噴嘴式空氣壓縮機相比,螺桿式空氣壓縮機具有結構簡單,體積小,可靠性高,穩定,維護方便等優點。
螺桿空壓機的市場份額逐年增加,特別是近幾年來,節能型螺桿空壓機不斷涌現,各企業紛紛推出高出國家能效等級標準的產品,希望每一臺設備的改造都要注意這個問題。
在使用10mpa空壓機期間對整個管道系統的泄漏進行控制。廠內10mpa空壓機的平均泄漏量在20~30%左右,節約能源的工作首先是控制泄漏。全部金屬工具,軟管,接頭,閥門,一個1平方毫米的小孔,承受7bar的壓力,一年將近4000元。檢驗空氣壓縮機的漏斗,優化設計刻不容緩。
設備選型需采用高效式空氣壓縮機,針對企業生產中的氣體需求,考慮氣體需求和使用低谷期,可采用變頻式空氣壓縮機,采用高效永磁式空氣壓縮機,有利于節能。
因特網大數據時代采用多種設備進行集中控制,是現代企業管理手段提高管理水平的良好途徑。通過對多臺空壓機進行集中聯動控制,可避免在參數設置多個10mpa空壓機時造成階梯式排氣壓力升高,造成輸出空氣能量浪費。
通過多個10mpa空壓機機組的聯合控制、后處理設備設施的聯動控制、供氣系統的流量監控、供氣壓力的監控、供氣溫度的監控等措施,有效地避免了設備運行中的各種問題,提高了設備運行的可靠性。
回收壓縮過程中的余熱。10mpa空壓機余熱回收一般采用高效的余熱回收設備,靠吸收10mpa空壓機中的廢熱對冷水進行加熱,不增加能耗。它主要解決了員工的生活、工業用熱水等問題,為企業節省了大量的能源,大大節約了企業的生產成本。