作為制造企業生產過程中的一種動力源,壓縮空氣作為企業生產經營活動的核心設備,需要持續工作,以保證供氣壓力的穩定穩定,而20mpa空壓機組作為主要的制造設備,需要持續、穩定地運行,才能確保無故障、穩定地運行。
自從設備運轉后,就需要供電運行,耗電大是成本增加的核心。與此同時,連續供氣過程中,企業內部的整個供氣管網系統,是否存在泄漏和無效,讓生產出來的壓縮空氣白白地漏出,這是成本上漲的又一個核心。為有效降低空壓機組的使用成本,筆者從以下幾點進行說明。
對設備進行技術改造,需要關注效率高的設備,如用螺桿式20mpa空壓機代替活塞機,這是設備的發展趨勢。盡管行業已進入螺桿機時代近二十年,但目前國內不少用戶仍在使用活塞機。
螺桿空壓機空壓機與傳統活塞式壓縮機相比,具有結構簡單、體積小、可靠性高、穩定性好、維護簡單等優點。螺旋20mpa空壓機的市場份額逐年上升,特別是近幾年節能螺桿壓縮機不斷出現,各企業紛紛推出高出國家能效等級的產品,希望每一家設備改造中都要關注這個問題。
在使用壓縮空氣時,對整個管網系統進行泄漏處理。該廠的壓縮空氣平均泄漏量可達20~30%,因此節能的首要任務是防止泄漏。在7bar壓力下,所有的氣動工具,軟管,接頭,閥門,一個1平方毫米的小孔,一年差不多損失4000元。
檢驗20mpa空壓機管道泄漏,優化管道設計刻不容緩。設備選型需采用高效壓縮機,針對企業生產用氣情況,需考慮用氣高峰和低谷期使用情況,可采用變工況,采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機,有利于節能。
因特網大數據時代采用多種設備進行集中控制,是現代企業管理手段提高管理水平的良好途徑。通過對多臺空壓機進行集中聯動控制,可以避免在參數設置多個空壓機時所造成的階梯式排氣壓力升高,造成輸出空氣能量浪費。
通過多個空壓機機組的聯合控制、后處理設備設施的聯動控制、供氣系統的流量監控、供氣壓力的監控、供氣溫度的監控等措施,有效地避免了設備運行中的各種問題,提高了設備運行的可靠性。
回收壓縮過程中的余熱。20mpa空壓機余熱回收一般采用高效的余熱回收設備,靠吸收20mpa空壓機中的廢熱對冷水進行加熱,不增加能耗。它主要解決了員工的生活、工業用熱水等問題,為企業節省了大量能源,大大節約了企業的生產成本。