吸附干燥機通過壓力變化(變壓吸附原理)達到干燥效果。顯然,工作壓力是吸干機正常運行的一個非常重要的環節。除工作壓力外,進氣溫度、凝結水、油霧、再生氣量對吸干機的正常運行也有重要影響。
1.工作壓力。
(1)壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比,即工作壓力越低,吸干機濕度負荷越大,再生氣量需求越大;
(2)從干燥機的結構來看,再生空氣是由孔板或球閥的開啟和兩側的壓差決定的。在一定的循環面積下,孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比,工作壓力的下降會導致再生氣量的下降,從而降低吸干機的再生效率,影響吸附效率。
(3)壓縮空氣的體積與壓力成反比。較低的工作壓力提高了壓縮空氣塔的流量,縮短了吸附劑與壓縮空氣的接觸時間,導致動態吸附容量下降。
(4).由于壓力下降.空塔流量增加,吸附床層壓力損失增加。
2.進氣溫度。
進入吸干機的壓縮空氣是一定溫度的飽和空氣。在相同的壓力下,溫度每升高5℃,飽和含水量增加約30%,即進入吸附干燥機的濕度負荷增加約30%。
此外,吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低,因此吸附干燥機的干燥效率隨著壓縮空氣進口溫度的升高而降低。
每次進氣溫度升高5℃,成品氣出口露點溫度就會升高8~10℃。因此,盡量降低進氣溫度有利于吸附干燥機。
3.凝結水
從空氣壓縮機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種含有一定量冷凝水的過飽和壓縮空氣。少量冷凝水對干燥機影響不大。如果干燥機前未安裝氣水分離器和過濾器,或因異常因素導致大量冷凝水進入吸附塔,將導致吸附惡化。露點溫度急劇上升,嚴重時吸附劑破裂成粉末(具體表現為:從消聲器噴出粉塵。后粉塵過濾器堵塞),必須更換吸附劑。
這是因為大量的凝結水進入吸附塔后,吸附劑立即吸收大量的水,同時釋放大量的吸附熱。由于吸附劑是非導熱體,吸附熱不能及時釋放,被吸附劑微孔中的液體水吸收。當熱量足夠時,這些水蒸發成氣體,體積迅速膨脹,吸附劑膨脹。
4.再生氣量。
在吸干機運行過程中,再生氣量不能隨意調整。此外,對于熱吸干機,再生氣的瞬時流量不應太小,否則會降低再生氣作為熱載體的傳熱效率,導致局部過熱,大部分無熱,破壞吸附劑的結構和性能。
同時,流量過小會導致流量過低,容易導致氣流穿過吸附層短路,導致隧道效應無法均勻傳熱和有效分析。
5.油霧
如果油過多,會導致吸附材料中毒,并提前失效,影響干燥機的除水效果。